Le contrôle de la qualité doit suivre le produit des matériaux entrants aux cartons scellés. L'inspection finale ne peut pas à elle seule détecter de manière fiable l'humidité cachée, le forage incorrect, la préparation de revêtement faible, le matériel mixte ou un changement de composant non contrôlé.
Contrôle entrant et premier élément
- Vérifier la qualité des essences ou des matériaux, les dimensions, l'humidité, la couleur et les défauts visibles.
- Vérifiez l'épaisseur du métal, l'état de soudure, la qualité de fixation, la corde, les pièces en plastique, les revêtements et les accessoires achetés.
- Approuver la première pièce remplie en fonction des dessins, des échantillons, des notes de matériaux et des oeuvres d'art.
Contrôles en cours de fabrication
Surveiller la coupe, le forage, le ponçage, le traitement des bords, la laminage, le soudage, la préparation de surface, le revêtement, le durcissement et l'ajustement de montage.
Contrôle final et inspection des emballages
Confirmer l'apparence, les dimensions, la fonction, la stabilité, l'exhaustivité matérielle, les avertissements, le manuel, les étiquettes, le nombre de cartons, le poids brut et le conditionnement. Le plan d'échantillonnage et les critères d'acceptation doivent être inscrits dans l'instruction d'inspection.
Fermez la boucle
Lorsque des défauts se produisent, identifier la cause, le confinement, les mesures correctives, le propriétaire et le résultat de vérification. Tendance problèmes répétés par modèle et processus. Un système utile QC produit des preuves qui aident à prévenir le même problème sur la prochaine commande.