El control de calidad debe seguir el producto desde materiales entrantes hasta cajas selladas. La inspección final por sí sola no puede detectar de manera fiable humedad oculta, perforación incorrecta, preparación de recubrimiento débil, hardware mixto o un cambio de componentes incontrolado.
Control entrante y de primera pieza
- Verifique la calidad de la madera o de los materiales, las dimensiones, la humedad, el color y los defectos visibles.
- Compruebe el espesor de metal, estado de soldadura, grado de cierre, cuerda, piezas de plástico, recubrimientos y accesorios comprados.
- Aprobar la primera pieza completada contra dibujos, muestra, carta de materiales y obras de arte.
Controles en el proceso
Monitoriza el corte, taladrado, lijado, tratamiento de bordes, laminación, soldadura, preparación de superficies, recubrimiento, curado y ajuste de montaje.Utilice medidores o plantillas para posiciones críticas de agujeros y dimensiones.Registra defectos y segrega el material no conforme para que no pueda volver a la producción sin disposición.
Inspección final y de embalaje
Confirme la apariencia, las dimensiones, la función, la estabilidad, la integridad del hardware, las advertencias, el manual, las etiquetas, el recuento de cartón, el peso bruto y el embalaje. El plan de muestreo y los criterios de aceptación deben ser escritos en las instrucciones de inspección.
Cerrar el bucle
Cuando se producen defectos, identifique la causa, contención, acción correctiva, propietario y resultado de verificación. Tendencia de problemas repetidos por modelo y proceso. Un útil sistema QC produce evidencia que ayuda a prevenir el mismo problema en el siguiente orden.