يجب أن يتبع مراقبة الجودة المنتج من المواد الواردة إلى الكرتونات المغلقة. لا يمكن للتفتيش النهائي وحده اكتشاف رطوبة مخفية أو حفر غير صحيح أو إعداد غطاء ضعيف أو أجهزة مختلطة أو تغيير مكون غير مسيطرة. يجب على المشترين الاتفاق على خطة مراقبة قبل الإنتاج.

التحكم الداخلي والقطع الأولى

  • التحقق من أنواع الخشب أو نوع المواد والأبعاد والرطوبة واللون والعيبات المرئية.
  • تحقق من سمك المعدن، حالة الصلح، درجة التصليح، الحبل، الأجزاء البلاستيكية، الغطاءات، والإكسسوارات المشترية.
  • الموافقة على أول قطعة مكتملة ضد الرسومات والعينة وخطوط المواد والفن.

التحققات أثناء العملية

مراقبة قطع، حفر، شليع، معالجة الحافة، اللمينيات، الاحتلال، إعداد السطح، الغطاء، التسخين، والتجميع مناسبة. استخدام مقياسات أو نماذج لمواقع الثقوب الحرجة والأبعاد. تسجيل العيوب وتفريق المواد غير المتوافقة بحيث لا يمكن أن تعود إلى الإنتاج دون التخلص.

التفتيش النهائي والتعبئة

تأكد من المظهر والأبعاد والوظيفة والاستقرار والكمال الحراري والتحذيرات واليدوية والتسميات ومعدل الكرتون والوزن الإجمالي والمغلفة. يجب كتابة خطة أخذ العينات ومعايير القبول في تعليمات التفتيش. تتطلب عيبات السلامة أو الامتثال الحرج استجابة مختلفة عن العيبات التجملية الصغيرة.

أغلق الحلقة

عندما تحدث عيوب ، حدد السبب والاحتواء والإجراءات التصحيحية والمالك ونتيجة التحقق. تتكرر الاتجاه القضايا حسب النموذج والعملية. ينتج نظام QC المفيد أدلة تساعد على منع نفس المشكلة في الطلب التالي.